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輸送設(shè)備是如何生產(chǎn)的?

輸送設(shè)備是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,保護(hù)金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn),從而保證皮帶高效的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn)。

滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動(dòng)摩擦,減少滾筒表面的物料粘結(jié),從而減小皮帶的跑偏和磨損。廣泛用于:鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫(kù)、港口等行業(yè)。滾筒技術(shù)分為兩類,傳統(tǒng)的包膠諸如熱硫化包膠技術(shù),主要通過(guò)硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理,以保證包膠面板與滾筒的粘接強(qiáng)度,第二種為冷硫化包膠技術(shù),是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接,可以現(xiàn)場(chǎng)包膠井下包膠等,其技術(shù)較為先進(jìn)同時(shí)也大大降低了人工成本。

制造工藝:般在滾筒的主軸方面,按受載情況,可以分為以下兩種:心軸只承受彎矩,如改向滾筒組的軸;2)轉(zhuǎn)軸同時(shí)承受彎矩和扭矩,如傳動(dòng)滾筒組的軸。

軸的材料般是經(jīng)過(guò)軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼,通常的材質(zhì)是中碳鋼,四十五號(hào)鋼為常用的,對(duì)于受力較大且尺寸受到限制的軸,以及某些特殊要求的軸可用合金鋼,選用材質(zhì)為四零鉻。


根據(jù)需要,軸般需經(jīng)過(guò)熱處理或表面強(qiáng)化處理,以提高其力學(xué)性能和耐磨性等,在般溫度下,合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小,故采用合金鋼不能提高軸的剛度。

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